As dez principais ferramentas para completar pozos

Os tipos de ferramentas de fondo de pozo que se usan habitualmente na terminación de campos petrolíferos offshore e en cadeas de produción inclúen: empacadora, SSSV, manga deslizante, (mazón), mandril de peto lateral, mazo de asento, acoplamento de fluxo, xunta de explosión, válvula de proba, válvula de drenaxe, mandril, tapón. , etc.

1.Envasadores

O empacador é unha das ferramentas de fondo de pozo máis importantes na cadea de produción e as súas principais funcións son as seguintes:

Capas de produción separadas para evitar colusións e interferencias de fluído e presión entre capas;

Separación de fluído matador e fluído de produción;

Cumprir varios requisitos de produción de petróleo (gas) e operacións de reparación;

Reter o fluído do empacador no anel da carcasa para protexer a carcasa e garantir unha produción segura.

Os empaquetadores utilizados nas terminacións de campos de petróleo (gas) offshore pódense dividir en dous tipos: recuperables e permanentes e, segundo o método de configuración, pódense dividir en configuración hidráulica, configuración mecánica e configuración de cable. Os envasadores pódense dividir en moitos tipos e debe facerse unha selección razoable segundo as necesidades de produción reais. As partes máis importantes do envasador son os slips e a goma, e algunhas empaquetadoras non teñen slips (empacadoras para pozos abertos). Existen moitos tipos de empaquetadores, cuxa función principal é o soporte entre as tapas e a carcasa e o selado entre as tapas e a caixa para selar unha determinada posición.

2.Válvula de seguridade de fondo

A válvula de seguridade de fondo é un dispositivo de control para o fluxo anormal de fluído no pozo, como o lume na plataforma de produción de petróleo offshore, a ruptura do oleoduto, a explosión, o descontrol do pozo de petróleo causado polo terremoto, etc. a válvula de seguridade de fondo do pozo pódese pechar automaticamente para realizar o control do fluxo do fluído no pozo.

1) Clasificación das válvulas de seguridade:

• Válvula de seguridade recuperable de fío de aceiro
• Válvula de seguridade portátil para tubo de aceite
• Válvula de seguridade anular da carcasa A válvula de seguridade máis utilizada é a válvula de seguridade portátil de tubos

2) Principio de actuación

Presurizado a través do chan, o aceite hidráulico transmítese ao orificio de transmisión de presión ao pistón a través da canalización de control hidráulico de presión, empurrando o pistón cara abaixo e comprimindo o resorte, e ábrese a válvula de tapa. Se se mantén a presión de control hidráulico, a válvula de seguridade está aberta; liberación A presión da liña de control hidráulico é empuxada cara arriba pola tensión do resorte para mover o pistón cara arriba e a placa da chave está pechada.

3. Manga deslizante

1) A manga deslizante pode pechar ou conectar a conexión entre a cadea de produción e o espazo anular mediante a cooperación entre as mangas interior e exterior. As súas principais funcións son as seguintes:

• Inducir unha explosión despois da finalización do pozo;
• Matanza de circulación;
• Ascensor de gas
• Bomba de chorro sentada
• Os pozos multicapa pódense usar para produción separada, probas en capas, inxección en capas, etc.;
• minería mixta multicapa;
• Coloque o tapón no pozo para pechar o pozo ou para probar a presión do tubo;
• Axente químico circulante anticorrosión, etc.

2) Principio de funcionamento

O manguito deslizante pecha ou conecta o paso entre o tubo de aceite e o espazo anular movendo o manguito interior. Cando a canle da manga interior está orientada cara ao paso do corpo da manga deslizante, o cursor está en estado aberto. Cando os dous están escalonados, a manga deslizante está pechada. Hai un cilindro de traballo na parte superior da manga deslizante, que se usa para fixar o dispositivo de control de fluxo de fondo do pozo relacionado coa manga deslizante. Hai unha superficie final de selado nos lados superior e inferior da manga interna, que pode cooperar coa embalaxe de selado do dispositivo de fondo do pozo para selar. Conecte a ferramenta de interruptor de manga deslizante baixo a corda de ferramenta básica e realice a operación con fío de aceiro. A manga deslizante pódese activar e desactivar. Algúns deles necesitan golpear cara abaixo para mover a manga cara abaixo para abrir a manga deslizante, mentres que outros precisan golpear cara arriba para facer o interior. A manga móvese cara arriba para abrir a manga deslizante.

4.Mazón

1) Clasificación e uso do pezón de traballo

Clasificación dos pezones:

(1) Segundo o método de posicionamento: hai tres tipos: selicidade, NO-GO superior e NO-GO inferior, como se mostra nas figuras a, b e c.

Algúns mandriles poden ter un tipo opcional e un tope superior (como se mostra na figura b). O chamado tipo opcional significa que o diámetro interior do mandril non ten parte de redución de diámetro e que o mesmo tamaño da ferramenta de sentado pode pasar por el, polo que se poden baixar varios mandriles do mesmo tamaño na mesma corda de tubo, e o tope superior significa que o diámetro interior do mandril selado é. A parte superior do tapón cun paso móbil na parte de diámetro reducido actúa na parte superior, mentres que a parte de diámetro reducido do tapón inferior está na parte inferior, a sección de selado de o tapón non pode pasar e o tapón da parte inferior adoita instalarse na parte inferior da mesma corda de tubos. Como colgador de instrumentos e para evitar que as cordas de ferramentas de arame caian no fondo do pozo.

(2) Segundo a presión de traballo: hai presión normal e alta presión, o primeiro úsase para pozos convencionais e o segundo para pozos de petróleo e gas de alta presión.

Aplicación de pezones:

• Séntese no jammer.
• Sente no subsolo para controlar automaticamente a válvula de seguridade.
• Senta-se na válvula de retención.

Executar unha ferramenta de alivio (boquilla de estrangulamento) para reducir a presión da cabeza do pozo.

• Coopere con Polished Nipple, instale manga de separación ou xunta de cachorro, repare o tubo de aceite danado ou o tubo engrosado preto da capa de aceite.
• Sentar e colgar os instrumentos de medición no pozo.
• Pode evitar que a corda da ferramenta caia no fondo do pozo durante a operación con cable.

5. Mandril de peto lateral

1) Estrutura funcional

O mandril de peto lateral é unha das ferramentas de fondo de pozo importantes para completar o pozo. Combínase con varias válvulas de elevación de gas para realizar diferentes métodos de elevación de gas, executar boquillas de auga de diferentes tamaños e realizar a inxección en capas. A súa estrutura móstrase na figura, consta de dúas partes, o tubo base e o cilindro excéntrico, o tamaño do tubo base é o mesmo que o do tubo de aceite, a parte superior ten unha manga de posicionamento e o cilindro excéntrico ten un cabezal de identificación da ferramenta, unha ranura de bloqueo, un cilindro de selado e un orificio de comunicación externo.

2) Características do mandril de peto lateral:

Posicionamento: fai que todo tipo de ferramentas de fondo de pozo sexan excéntricas e orienten con precisión no barril excéntrico.

Recoñecibilidade: as ferramentas de fondo de pozo do tamaño correcto pásanse excéntricamente no canón excéntrico, mentres que outras ferramentas de maior tamaño pasan polo tubo base.

Permítese unha maior presión de proba.

2) A función do mandril de peto lateral: elevación de gas, inxección de axente químico, inxección de auga, matanza de circulación, etc.

6. Enchufe

Cando non hai válvula de seguridade de fondo ou falla a válvula de seguridade, o fío de aceiro funciona e un tapón do tamaño correspondente báixase no cilindro de traballo para pechar o pozo. Proba de presión de tubos e configuración dos empaquetadores hidráulicos durante as operacións de terminación ou reparación do pozo.

7. Válvula de elevación de gas

A chave de elevación de gas báixase no cilindro de traballo excéntrico, que pode realizar diferentes métodos de produción de elevación de gas, como a elevación de gas continuo ou a elevación de gas intermitente.

8.Acoplamento de caudal

O acoplamento de fluxo é en realidade un tubo engrosado, cuxo diámetro interior é o mesmo que o do tubo de aceite, pero o diámetro exterior é lixeiramente maior e adoita utilizarse para os extremos superior e inferior da válvula de seguridade. Para pozos de petróleo e gas de alto rendemento, os pozos de petróleo con saída xeral poden optar por usar ou non. Cando o gas de petróleo de alto rendemento flúe pola válvula de seguridade, provocará un estrangulamento debido á redución do diámetro, o que provocará erosión das correntes de Foucault e desgaste nos seus extremos superior e inferior.

9.Válvula de descarga de aceite

A válvula de drenaxe de aceite está instalada xeralmente en 1-2 tubos de aceite por riba da válvula de retención. É o porto de descarga do fluído no tubo de aceite cando se levanta a operación de inspección da bomba, para reducir a carga da plataforma de traballo e evitar que o fluído do pozo contamine a plataforma e o medio ambiente. Actualmente existen dous tipos de válvulas de drenaxe de aceite: drenaxe lanzadora de varillas e drenaxe hidráulica lanzadora de bólas. O primeiro é máis axeitado para pozos de petróleo fino e de petróleo pesado con corte de auga alta; este último utilízase para pozos de petróleo pesado con corte de auga baixa e ten unha alta taxa de éxito.

10.Raspador de tubos

1) Finalidade: utilízase para eliminar o bloque de cemento, a vaina de cemento, a cera dura, varios cristais ou depósitos de sal, rebabas de perforación e óxido de ferro e outras sucidades que quedan na parede interna da carcasa e para o acceso sen obstáculos a varias ferramentas de fondo. Especialmente cando o espazo anular entre a ferramenta de fondo do pozo e o diámetro interior da carcasa é pequeno, o seguinte paso de construción debe levarse a cabo tras un raspado suficiente.

2) Estrutura: componse de corpo, placa de coitelo, bloque fixo, bloque de prensado e outras partes.

3) Principio de funcionamento: antes de entrar no pozo, o tamaño máximo de instalación da peza grande do rascador é maior que o diámetro interior da carcasa. Despois de entrar no pozo, a lámina é obrigada a presionar o resorte e o resorte proporciona forza de alimentación radial. Ao raspar materiais duros, son necesarios varios raspados para raspar ata o diámetro interior da carcasa. O rascador está conectado ao extremo inferior da cadea de tubos de fondo, e o movemento cara arriba e abaixo da cadea de tubos é a alimentación axial durante o proceso de colgado.

Pódese ver pola estrutura da folla que cada lámina espiral ten dous bordos cortantes en forma de arco dentro e fóra. Efecto de moenda. As láminas en forma de tira distribúense uniformemente na superficie do raspador segundo a liña helicoidal esquerda, o que é beneficioso para que o barro de retorno superior elimine os restos raspados.