Problema e tratamento da bolsa de barro de perforación

Causas do bit balling PDC

1. Factores xeolóxicos: o estrato a perforar é barro brando que non é diaxenético na parte superior, que é moi doado de pegar á superficie da broca e provocar que a broca se bola despois da compactación; aínda que o lodo de lodo no estrato é diaxenético, é fácil de hidratar e dispersar, facendo que o pozo aumenta moito o contido de lodo ou fase sólida no lodo, que se adsorbe na superficie da broca para provocar o envasado de lodo; ou a formación contén xeso disperso, o que causa contaminación do lodo, e a fase sólida nociva do lodo é difícil de eliminar, o que aumenta moito a probabilidade de que a broca estea ensacada con lodo; a formación ten unha alta permeabilidade. Baixo a acción da diferenza de presión, absorbe a fase sólida nociva no pozo e os cortes que non se realizan a tempo, formando unha espesa torta de barro, que se acumula baixo a broca PDC ao tropezar para formar unha bolsa de broca.

3.Factores tecnolóxicos de enxeñería: o desprazamento durante a perforación é pequeno, o fondo do pozo e a broca non se poden limpar de forma eficaz e a velocidade de retorno ascendente é insuficiente e os cortes permanecen no pozo durante moito tempo, uníndose ao a parede do pozo para formar unha espesa torta de barro, especialmente nas partes media e alta. É máis grave cando a velocidade é alta; na formación de barro brando, a presión de perforación é demasiado grande, a formación ou os cortes de perforación forman un contacto directo coa superficie da broca, o que provoca que a broca se bola; A torta de barro raspada ou os cortes de barro empaquetarán a broca.

4.Factores de selección da broca: o deseño do pozo de auga non pode cumprir os requisitos de eliminación de chips; o ángulo de eliminación de virutas da canle de fluxo impide que os cortes saian do fondo do pozo sen problemas.

5. Factores de nivel de operación: a velocidade de perforación é demasiado rápida, a broca non se desliza pola pista espiral, senón que raspa continuamente a torta de barro ou os recortes na parede do pozo, o que pode provocar facilmente a bolsa de brocas; Non se trata de conectar o kelly para lavar a broca circularmente, senón de presionar ou perforar, e a torta de barro ou os recortes raspados da parede do pozo empaquetarán a broca; o método de operación é incorrecto ao perforar ata o fondo. , Despois de iniciar a bomba, tamén fará que a broca se saque; ao perforar en formacións brandas, a broca entregarase de forma desigual.

Manipulación da bolsa de barro PDC bit 

1. O primeiro principio de manexar as brocas é: non te apresures a perforar, porque canto máis embaladas mellor;

2. Independentemente da prevención ou do tratamento da bola de barro, é inevitable axustar o rendemento do barro. Se hai algún signo de bólas de barro na broca, a perforación debe deterse inmediatamente e debe inxectar un axente de limpeza no pozo para limpar a broca por primeira vez;

3. Deixar de perforar, aumentar o desprazamento para mellorar o efecto de lavado hidráulico, levantar a broca para saír do fondo do pozo, aumentar a velocidade de rotación e aumentar a forza centrífuga para que o bloque de barro sexa fácil de tirar e moverse cara arriba. e abaixo un gran número de veces, e despois prema ata o fondo do pozo sen xirar o ciclo de tocadiscos durante 5-10 minutos e repita o proceso anterior; se non é válido dentro de 2 ciclos, deberías considerar retirar o taladro.

A solución é: controle a adición de arxila branca e asfalto de enebro mal dispersos ao converter e tratar o barro, inicie o equipo de control de sólidos a tempo para eliminar as pequenas partículas sólidas nocivas na lama durante a perforación e substitúa a broca PDC no medio da perforación. A circulación de desprazamento elimina o barro que se pega á broca mentres se perfora a tempo. Despois de chegar ao fondo, primeiro fai circular un gran desprazamento durante uns minutos antes de perforar. Agarrar estas ligazóns clave pode evitar eficazmente que o bit PDC se ensaque. Paga a pena notar que os técnicos deben entender correctamente que a presión da bomba do tubo vertical está composta pola presión de circulación e a caída de presión da boquilla. Mentres a caída de presión da boquilla sexa cero, sen importar cantos buratos de auga estean instalados, a presión permanente non se verá afectada. Polo tanto, ao descargar o ollo, non só non se pode cambiar a presión vertical, senón que tamén a broca PDC adoita facerse facilmente en bolsa.

2. Explorar e comprender as regras de control da traxectoria do pozo direccional en cada bloque o antes posible, optimizar a estrutura da ferramenta de perforación e minimizar o uso de PDC causado polo axuste do azimut e a desviación do pozo a medio camiño. Se é necesario utilizar perforación composta na sección inferior do pozo con escasa perforación, o uso de brocas PDC de gama alta con boa resistencia ao desgaste pode mellorar o efecto de uso das brocas PDC e aumentar a velocidade de perforación.