20 tipos diferentes de situacións de perforación e solución 1

Durante as operacións normais, a miúdo enfrontámonos a diversas situacións, como avarías dos equipos, seguridade operativa, escaseza de materiais, etc.

Pero ante emerxencias, mesmo incendios, fugas, etc., como debemos tomar medidas para minimizar as perdas? Analicemos os motivos e falemos de como xestionalos de forma razoable.

1. Por que é necesario "parar a bomba tarde e arrincala cedo" cando se perfora rapidamente para conectar unha única raíz?

Porque ao perforar rapidamente, a velocidade de perforación é rápida e hai moitos recortes. Para superar a mala capacidade de suspensión do fluído de perforación e evitar que o fluído de perforación estea parado durante moito tempo ao conectar unha única raíz, é necesario "deter a bomba tarde e arrincala cedo" para acurtar o tempo estacionario do fluído de perforación tanto como sexa posible.

2. Como xulgar correctamente se a broca do rodillo está atascada?

Durante a perforación, se o par aumenta (como unha maior carga na mesa rotatoria, sacudidas periódicas da vara cadrada da perforadora, a cadea tensa e solta da mesa rotatoria, o son agudo e grave do motor diésel, o cambio de dirección da mesa rotatoria despois de retirala, etc.), o cono da broca pode quedar atascado, debido ao tempo de uso do cono e ás condicións de formación. A broca debe circular inmediatamente.

3. Cales son os perigos da perforación a alta velocidade?

① É doado sobrecargar a plataforma de perforación;

② Cando hai situacións complexas baixo terra, é doado sacar a broca (broca atascada);

③ A velocidade de perforación é demasiado rápida e, unha vez que falla a liberación de aire, fará que o coche superior se estrele;

④ É doado xerar unha gran presión de bombeo, o que provoca un desbordamento, un chorro de pozos ou o colapso da formación, o que complica o pozo orixinalmente normal;

4. Cales son os perigos de perforar demasiado rápido?

① É doado causar un desgaste anormal da correa de freo, do tambor de freo e do cable grande;

② Un vez que se atopa unha resistencia repentina, é doado causar accidentes como romper a broca, bloqueala ou deter a broca;

③ Ao producir unha presión de excitación excesiva, é doado provocar fugas e colapso do pozo;

④ Facer que a broca choque coa parede do pozo e dane os dentes e os rolamentos, reducindo a vida útil da broca;

⑤ É doado que unha gran cantidade de astillas de rocha entren na broca desde o burato de auga da broca, o que pode provocar que o burato de auga da broca da bomba se bloquee;

5. Como se debe xestionar unha avaría dos freos ao baixar a broca?

En primeiro lugar, débese activar a embreagem de baixa velocidade para reducir a velocidade de deslizamento. O persoal do pozo debe activar rapidamente o deslizamento ou abrochar a tarxeta de elevación e todo o persoal debe abandonar rapidamente o pozo.

6. Cal é o motivo polo que a corda grande se torce durante a perforación? Como se pode xestionar isto?

As razóns son:

(1) O novo cable de aceiro non se afrouxou;

(2) A broca xira fortemente durante a perforación;

(3) O pasador grande do gancho non está aberto;

Método de manexo:

(1) Afrouxar a cabeza do cable tenso da corda grande para afrouxar a torsión do cable de aceiro;

(2) Controlar a velocidade de perforación para reducir a rotación da broca;

(3) Se o pasador de gancho grande non está aberto, a broca pode engancharse co deslizamento e tentar xirar o carro de viaxe para abrir o pasador de freo e afrouxar a torsión;

7. Por que cómpre abrir o pasador de gancho grande ao furar?

O propósito principal de abrir o pasador de gancho grande ao perforar é evitar que o cable de aceiro se torza ao colocar e retirar a broca. Isto favorece a rotación da broca cando hai un estabilizador no pozo e é conveniente para a operación da plataforma do segundo andar e da cabeza do pozo.

8. Por que cómpre facer circular o fluído de perforación ás veces durante a perforación?

① O tempo estático subterráneo é longo ou o fluído de perforación circula por algún motivo antes da perforación para evitar que o rendemento do fluído de perforación se deteriore ou que se asente demasiada area, o que dificulta o arranque da bomba;

② A formación subterránea pode colapsar;

③ O rendemento do fluído de perforación deteriórase debido á inmersión en auga salgada e á invasión de xeso;

④ Hai unha lixeira fuga no pozo;

⑤ A situación subterránea é complicada e a miúdo é difícil arrincar a bomba;

⑥ A sección do pozo aberto é longa, o pozo é profundo ou hai unha capa de petróleo e gas a alta presión;

Para evitar que a situación anterior empeore, o fluído de perforación debe circular polo medio.

9. Cal é o motivo da resistencia ao perforar? Como previla e tratala?

As razóns da obstrución son:

① Tirar do pistón ou non encher correctamente o fluído de perforación provoca o colapso do pozo;

② O rendemento do fluído de perforación non é bo, o que resulta nunha masa de lodo espesa e nun pozo pequeno;

③ O diámetro da broca está moi desgastado e a nova broca provoca obstrucións;

④ Antes de extraer o fluído de perforación, os recortes non se extraeron completamente do terreo para que o fluído de perforación circule ben;

⑤ A estrutura da ferramenta de perforación cambia;

⑥ O pozo é irregular, con pontes de area ou obxectos que caen;

⑦ Despois de perforar o pozo direccional cunha berbiquí eléctrica;

Medidas de prevención e tratamento:

Antes de extraer o fluído de perforación, tráteo ben e circule completamente. Ao extraer o fluído de perforación, énchao ben segundo as normativas. Se se produce algún atasco, debe escariarse. Antes de perforar, comprobe en detalle o tipo de broca. Se se produce algún cambio na estrutura da ferramenta de perforación, preste atención para evitar obstrucións durante a perforación. Se se produce un fenómeno de tracción do pistón durante a perforación, non tire del con forza. Se hai algunha obstrución durante a perforación, non prema con forza. Debe escariarse.

10. Ao perforar ata a formación debaixo da formación Dongying e atoparse con obstrucións, a que se debe prestar atención ao escariar?

(1) Cumprir estritamente o principio de "unha descarga, dúas desatascadas e tres escariadas", e está estritamente prohibido presurizar e baixar mentres se xira para evitar escariar novos pozos;

(2) Preste moita atención aos cambios na presión da bomba para evitar o bloqueo da bomba e arrinque a bomba cun pequeno desprazamento e auménteo gradualmente;

(3) Manexar o fluído de perforación e aumentar o desprazamento para lavar o pozo despois de que a circulación sexa normal;

(4) Escariar repetidamente a sección do pozo complexo ata que quede libre de obstrucións;