A tubaxe de perforación petrolífera é un compoñente importante na perforación petrolífera, e a súa selección e mantemento son fundamentais para o éxito e a seguridade das operacións de perforación. A continuación, presentarase varios puntos clave na selección e mantemento das tubaxes de perforación petrolífera.
Selección de tubos de perforación petrolífera
1. Selección de materiais: As tubaxes de perforación de petróleo adoitan estar feitas de aceiro de aliaxe de alta resistencia, sendo as opcións habituais o aceiro ao carbono, o aceiro de aliaxe e o aceiro inoxidable. Seleccione o material axeitado segundo o ambiente de traballo e as necesidades.
2. Requisitos de resistencia: determine os requisitos de resistencia da tubaxe de perforación en función de parámetros como a profundidade de perforación, a inclinación do pozo e o diámetro do pozo. O aceiro de alta resistencia pode aumentar a capacidade de carga da broca e prolongar a vida útil da tubaxe de perforación.
3. Especificacións da tubaxe de perforación: o diámetro e a lonxitude da tubaxe de perforación deben determinarse segundo a profundidade e o tipo de pozo requiridos. En xeral, os pozos máis profundos requiren unha tubaxe de perforación de maior diámetro e máis longa.
4. Resistencia á corrosión: As operacións de perforación adoitan implicar algunhas substancias corrosivas, como auga salgada, ácido, etc., polo que a tubaxe de perforación debe ter unha boa resistencia á corrosión para prolongar a súa vida útil.
Mantemento de tubaxes de perforación petrolífera
1. Limpeza e prevención da ferruxe: As tubaxes de perforación corroeranse pola lama da formación, o aceite e outras substancias durante o seu uso. Polo tanto, deben limparse a tempo despois do seu uso para evitar danos nas tubaxes de perforación causados por substancias residuais, e débese realizar un tratamento antioxidante.
2 Inspección e reparación: Inspeccione regularmente a tubaxe de perforación e repárea ou substitúa a tempo se atopa danos, fendas e outros problemas. Especialmente para a peza roscada de conexión, preste atención á inspección para evitar problemas como fugas de aceite e deshilachamento.
3. Lubricación e mantemento: A parte de conexión roscada da tubaxe de perforación debe engraxarse regularmente para manter unha boa lubricación. Ademais, as tubaxes de perforación deben manterse regularmente para evitar a corrosión e a oxidación.
4. Probas de resistencia: Realizar regularmente probas de resistencia nas tubaxes de perforación para garantir que non sufran deformación plástica nin rotura durante o traballo.
Data de publicación: 24 de novembro de 2023







5-1203, Zona Industrial de Dahua, Estrada Yunshui n.º 2, Zona de desenvolvemento de alta tecnoloxía, Xi'an, 710065, China
86-13609153141