Funcións e clasificación dos retenedores de cemento hidráulico

O retenedor de cemento úsase principalmente para o selado temporal ou permanente ou a cementación secundaria de capas de petróleo, gas e auga. A lama de cemento é espremida a través do retenedor na sección do pozo do anel que precisa ser selada ou nas gretas da formación, poros para lograr o propósito de selar e reparar fugas. O retenedor de cemento ten unha estrutura compacta, un diámetro exterior pequeno e é fácil de perforar. É axeitado para varias especificacións de revestimento. A medida que un gran número de campos de petróleo e gas entran na fase avanzada de desenvolvemento, estas construcións son cada vez máis frecuentes, e algúns campos de petróleo incluso requiren a construción de miles de pozos cada ano.

Os retenedores de cemento convencionais divídense en dous tipos, concretamente mecánicos e hidráulicos. A fixación mecánica usa a rotación e a elevación para colocar o retenedor de cemento no fondo. Nas aplicacións prácticas, isto impón maiores requisitos en canto á competencia de montaxe e á experiencia in situ do operador, e en pozos con grandes inclinacións, debido á incapacidade de transmitir eficazmente o par, xeralmente non se recomendan os retenedores de cemento mecánicos. O tipo hidráulico pode superar estas deficiencias. O retenedor hidráulico é sinxelo de usar e pódese usar en pozos inclinados.

Na tecnoloxía existente, o retenedor de cemento mecánico convencional pode completar o proceso de fraguado, selado, compresión e liberación nunha soa perforación; mentres que o retenedor de cemento hidráulico existente require dúas perforacións. Para completar unha construción completa, isto fai que o proceso de traballo do retenedor de cemento sexa extremadamente engorroso e complicado, e os custos e taxas de construción son relativamente altos, o que afecta seriamente á eficiencia do traballo.