As dez mellores ferramentas para a terminación de pozos

Os tipos de ferramentas de fondo de pozo que se empregan habitualmente na terminación e produción de campos petrolíferos mariños inclúen: obturador, SSSV, manguito deslizante (nipple), mandril de peto lateral, nipple de asento, acoplamento de fluxo, xunta de explosión, válvula de proba, válvula de drenaxe, mandril, tapón, etc.

1. Empacadores

A obturadora é unha das ferramentas de fondo de pozo máis importantes na cadea de produción, e as súas principais funcións son as seguintes:

Separar as capas de produción para evitar a colusión e a interferencia de fluídos e presión entre as capas;

Separación do fluído de morte e do fluído de produción;

Cumprir diversos requisitos da produción de petróleo (gas) e operacións de reparación;

Reter o fluído da obturadora no anel da carcasa para protexer a carcasa e garantir unha produción segura.

As empaquetadoras empregadas nas terminacións de campos de petróleo (gas) mariños pódense dividir en dous tipos: recuperables e permanentes, e segundo o método de fixación, pódense dividir en fixación hidráulica, fixación mecánica e fixación por cable. As empaquetadoras pódense dividir en moitos tipos, e débese facer unha selección razoable segundo as necesidades reais de produción. As partes máis importantes da empaquetadora son os slips e a goma, e algunhas empaquetadoras non teñen slips (empaquetadoras para pozos abertos). Hai moitos tipos de empaquetadoras, cuxa función principal é o soporte entre os slips e a carcasa e o selado entre os slips e a carcasa para selar unha determinada posición.

2. Válvula de seguridade de fondo de pozo

A válvula de seguridade de fondo de pozo é un dispositivo de control para o fluxo anormal de fluído no pozo, como incendios na plataforma de produción de petróleo no mar, rotura de oleodutos, explosións, saída de control do pozo causada por terremotos, etc., de xeito que a válvula de seguridade de fondo de pozo pode pecharse automaticamente para realizar o control do fluxo do fluído no pozo.

1) Clasificación das válvulas de seguridade:

• Válvula de seguridade recuperable de arame de aceiro
• Válvula de seguridade portátil para tubos de aceite
• Válvula de seguridade anular da carcasa A válvula de seguridade máis utilizada é a válvula de seguridade portátil para tubaxes

2) Principio de acción

Presurizado a través do chan, o aceite hidráulico transmítese ao orificio de transmisión de presión ao pistón a través da tubaxe de control hidráulico de presión, empuxando o pistón cara abaixo e comprimindo o resorte, e a válvula de compuerta ábrese. Se se mantén a presión de control hidráulico, a válvula de seguridade está no estado aberto; liberación A presión da liña de control hidráulico é empurrada cara arriba pola tensión do resorte para mover o pistón cara arriba e a placa da válvula está nun estado pechado.

3. Manga deslizante

1) A manga deslizante pode pechar ou conectar a conexión entre a cadea de produción e o espazo anular mediante a cooperación entre as mangas interior e exterior. As súas funcións principais son as seguintes:

• Inducir a explosión despois da terminación do pozo;
• Matar a circulación;
• Elevador de gas
• Bomba de chorro sentada
• Os pozos multicapa pódense usar para a produción separada, probas en capas, inxección en capas, etc.;
• Minería mixta multicapa;
• Introduza o tapón no pozo para pechalo ou para probar a presión da tubaxe;
• Axente químico circulante anticorrosión, etc.

2) Principio de funcionamento

A manga deslizante pecha ou conecta a pasaxe entre o tubo de aceite e o espazo anular movendo a manga interior. Cando a canle da manga interior está orientada cara á pasaxe do corpo da manga deslizante, a guía deslizante está nun estado aberto. Cando as dúas están escalonadas, a manga deslizante péchase. Hai un cilindro de traballo na parte superior da manga deslizante, que se usa para fixar o dispositivo de control de fluxo de fondo de pozo relacionado coa manga deslizante. Hai unha superficie de selado nos lados superior e inferior da manga interior, que pode cooperar coa empaquetadura de selado do dispositivo de fondo de pozo para o selado. Conecte a ferramenta de interruptor da manga deslizante debaixo da cadea de ferramentas básica e realice a operación de fío de aceiro. A manga deslizante pódese activar e desactivar. Algúns deles necesitan un impacto cara abaixo para mover a manga cara abaixo para abrir a manga deslizante, mentres que outros necesitan un impacto cara arriba para facer que a manga interior se mova cara arriba para abrir a manga deslizante.

4. Pezón

1) Clasificación e uso do pezón de traballo

Clasificación dos mamilos:

(1) Segundo o método de posicionamento: hai tres tipos: selectividade, superior NO-GO e inferior NO-GO, como se mostra nas figuras a, b e c.

Algúns mandriles poden ter tanto o tipo opcional como o tope superior (como se mostra na figura b). O chamado tipo opcional significa que o diámetro interior do mandril non ten parte de redución de diámetro e pode pasar a través del o mesmo tamaño da ferramenta de asentamento, polo que se poden baixar varios mandriles do mesmo tamaño na mesma sarta de tubaxes e o tope superior significa que o diámetro interior do mandril selado é A parte superior do tapón cun paso móbil na parte de diámetro reducido actúa na parte superior, mentres que a parte de diámetro reducido do tapón inferior está na parte inferior, a sección de selado do tapón non pode pasar a través, e o tapón na parte inferior xeralmente instálase na parte inferior da mesma sarta de tubaxes. Como un colgador de instrumentos e para evitar que as sartas de ferramentas de arame caian no fondo do pozo.

(2) Segundo a presión de traballo: hai presión normal e alta presión, a primeira úsase para pozos convencionais e a segunda para pozos de petróleo e gas de alta presión.

Aplicación de mamilos:

• Senta no bloqueador.
• Sentarse no subterráneo para controlar automaticamente a válvula de seguridade.
• Sentarse na válvula de retención.

Introducir unha ferramenta de alivio (boquilla de estrangulamento) para reducir a presión na boca do pozo.

• Coopere con mamilo pulido, instale a manga de separación ou a xunta de corte, repare o tubo de aceite danado ou o tubo engrosado preto da capa de aceite.
• Sentarse e colgar instrumentos de medición de fondo de pozo.
• Pode evitar que a cadea de ferramentas caia no fondo do pozo durante a operación con cable.

5. Mandril de peto lateral

1) Estrutura funcional

O mandril de peto lateral é unha das ferramentas de fondo de pozo importantes para a terminación de pozos. Combínase con varias válvulas de elevación de gas para realizar diferentes métodos de elevación de gas, facer funcionar boquillas de auga de diferentes tamaños e realizar inxección en capas. A súa estrutura móstrase na figura e consta de dúas partes, o tubo base e o cilindro excéntrico. O tamaño do tubo base é o mesmo que o do tubo de petróleo. A parte superior ten unha manga de posicionamento e o cilindro excéntrico ten un cabezal de identificación de ferramentas, unha ranura de bloqueo, un cilindro de selado e un orificio de comunicación externo.

2) Características do mandril de peto lateral:

Posicionamento: Facer que todo tipo de ferramentas de fondo de pozo sexan excéntricas e oriéntalas con precisión no barril excéntrico.

Recoñecibilidade: As ferramentas de fondo de pozo do tamaño correcto insírense excéntricamente no barril excéntrico, mentres que outras ferramentas de maior tamaño pasan a través do tubo base.

Permítese unha presión de proba maior.

2) A función do mandril de peto lateral: elevación por gas, inxección de axente químico, inxección de auga, eliminación da circulación, etc.

6. Enchufe

Cando non hai unha válvula de seguridade no fondo do pozo ou a válvula de seguridade falla, o arame de aceiro funciona e un tapón do tamaño correspondente báixase no cilindro de traballo para pechar o pozo. Proba de presión da tubaxe e axuste das obturadoras hidráulicas durante as operacións de terminación ou revisión do pozo.

7. Válvula elevadora de gas

A válvula de elevación de gas báixase no cilindro de traballo excéntrico, que pode realizar diferentes métodos de produción de elevación de gas, como a elevación de gas continua ou a elevación de gas intermitente.

8. Acoplamento de fluxo

O acoplamento de fluxo é en realidade un tubo engrosado, cuxo diámetro interior é o mesmo que o do tubo de petróleo, pero o diámetro exterior é lixeiramente maior, e adoita usarse para os extremos superior e inferior da válvula de seguridade. Para pozos de petróleo e gas de alto rendemento, os pozos de petróleo con produción xeral poden optar por usalos ou non. Cando o gas de petróleo de alto rendemento flúe a través da válvula de seguridade, provocará estrangulación debido á redución do diámetro, o que resultará en erosión por correntes de Foucault e desgaste nos seus extremos superior e inferior.

9. Válvula de drenaxe de aceite

A válvula de drenaxe de aceite xeralmente instálase en 1 ou 2 tubos de petróleo por riba da válvula de retención. É o porto de descarga do fluído no tubo de petróleo cando se levanta a operación de inspección da bomba, para reducir a carga da plataforma de traballo e evitar que o fluído do pozo contamine a plataforma e o medio ambiente. Actualmente hai dous tipos de válvulas de drenaxe de aceite: drenaxe de lanzamento de varas e drenaxe hidráulica de lanzamento de bólas. A primeira é máis axeitada para pozos de petróleo lixeiro e petróleo pesado con alto corte de auga; a segunda úsase para pozos de petróleo pesado con baixo corte de auga e ten unha alta taxa de éxito.

10. Rascador de tubos

1) Finalidade: Úsase para eliminar bloques de cemento, vaíñas de cemento, cera dura, diversos cristais ou depósitos de sal, rebabas de perforación, óxido de ferro e outra sucidade que quede na parede interior da carcasa, e para facilitar o acceso sen obstáculos a varias ferramentas de fondo de pozo. Especialmente cando o espazo anular entre a ferramenta de fondo de pozo e o diámetro interior da carcasa é pequeno, o seguinte paso da construción debe levarse a cabo despois dun raspado suficiente.

2) Estrutura: Está composta por corpo, placa de coitelo, bloque fixo, bloque de prensado e outras pezas.

3) Principio de funcionamento: antes de entrar no pozo, o tamaño máximo de instalación da peza grande do raspador é maior que o diámetro interior da carcasa. Despois de entrar no pozo, a lámina vese obrigada a premer o resorte cara abaixo, e o resorte proporciona forza de alimentación radial. Ao raspar materiais duros, son necesarios varios raspados para raspar ata o diámetro interior da carcasa. O raspador está conectado ao extremo inferior da sarta de tubaxes do fondo do pozo, e o movemento cara arriba e cara abaixo da sarta de tubaxes é a alimentación axial durante o proceso de suspensión.

Pódese observar na estrutura da lámina que cada lámina en espiral ten dous bordos de corte en forma de arco no interior e no exterior. Efecto de moenda. As láminas en forma de tira están distribuídas uniformemente na superficie do raspador segundo a liña helicoidal esquerda, o que é beneficioso para o lodo de retorno superior para eliminar os restos raspados.