
Collar de broca liso non magnético
O collar de broca Slick Non-Mag proporciona o peso necesario na broca e non interferirá coa capacidade de perforación direccional.
Collar de broca espiral non magnético
O collar de broca espiral non magnético está deseñado para permitir unha maior área de fluxo para os fluídos de perforación, ao tempo que ofrece as vantaxes do aceiro non magnético para programas de perforación complexos.
Collar de broca flexible non magnético
O collar de broca Flex Non-Mag é máis fino e flexible que o collar de broca estándar. A súa capacidade para realizar xiros de radio curto, dobrarse para ángulos de construción elevados e atravesar dobras severas fainos ideais para o seu uso en aplicacións direccionais e horizontais. Fabricado con aceiro non magnético, este collar de broca é ideal para aloxar equipos MWD.
| Conexións | OD mm | ID mm | Lonxitude mm |
| NC23-31 | 79,4 | 31,8 | 9150 |
| NC26-35 | 88,9 | 38.1 | 9150 |
| NC31-41 | 104,8 | 50,8 | 9150 ou 9450 |
| NC35-47 | 120,7 | 50,8 | 915 ou 9450 |
| NC38-50 | 127,0 | 57,2 | 9150 ou 9450 |
| NC44-60 | 152,4 | 57,2 | 9150 ou 9450 |
| NC44-60 | 152,4 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC44-62 | 158,8 | 57,2 | 9150 ou 9450 |
| NC46-62 | 158,8 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 57,2 | 9150 ou 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC46-67 | 171,4 | 57,2 | 9150 ou 9450 |
| NC50-67 | 171,4 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC50-70 | 177,8 | 57,2 | 9150 ou 9450 |
| NC50-70 | 177,8 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC50-72 | 184.2 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC56-77 | 196,8 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC56-80 | 203.2 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| 6 5/8REG | 209,6 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| NC61-90 | 228,6 | 71,4 | 9150 ou 9450 |
| 7 5/8REG | 241,3 | 76,2 | 9150 ou 9450 |
| NC70-97 | 247,6 | 76,2 | 9150 ou 9450 |
| NC70-100 | 254,0 | 76,2 | 9150 ou 9450 |
| 8 5/8REG | 279,4 | 76,2 | 9150 ou 9450 |
O estabilizador non magnético integral está feito dunha peza sólida forxada de aceiro non magnético. O material é aceiro inoxidable austenítico de cromo-manganeso de alta pureza.
A inspección por ultrasóns e as inspeccións MPI realízanse en cada peza forxada en toda a súa lonxitude e sección, despois do mecanizado en bruto segundo a especificación API 71. Os certificados de probas de laminación, que inclúen propiedades mecánicas, análise química, propiedades magnéticas e inspeccións, ofrécense con todos os estabilizadores.
Temos a capacidade de producir estabilizadores non magnéticos de ata un diámetro exterior de coroa de 26''.
| Resistencia á tracción | Resistencia ao rendemento | Dureza | Permeabilidade magnética | |
| mín. | mín. | mín. | MÁX | Media |
| 120KSI | 100KSI | 285HB | 1,01 | 1005 |
O submarino MWD non magnético está feito de aceiro inoxidable austenítico ao cromo-manganeso, o tubo resistente á tensión de compresión está feito de materiais non magnéticos para instalar o impulsor MWD no interior e entre outros. Os submarinos MWD non magnéticos foron amplamente utilizados por empresas de perforación direccional nacionais e internacionais.
Todas as conexións están mecanizadas segundo a especificación API 7-2 e as raíces das roscas están traballadas en frío e revestidas con composto de roscas API e equipadas con protectores.
| Diámetro (mm) | Diámetro interno (mm) | Lonxitude do orificio interno (mm) | Gama baixa apertura (mm) | Lonxitude total (mm) |
| 121 | 88,2 | 1590 | 65 | 2500 |
| 172 | 111,5 | 1316 | 83 | 2073 |
| 175 | 127,4 | 1280 | 76 | 1690 |
| 203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 |
Propiedades non magnéticas:
Permeabilidade relativa: máx. 1,005
Punto quente/gradiente de campo: MÁX. ±0,05 μT
Tratamento especial na identificación: bruñido con rolos
Despois do bruñido con rolos, fórmase unha capa de compresión, coas seguintes vantaxes:
Aumentar as propiedades de resistencia á corrosión, aumentar a dureza superficial do orificio ata HB400, aumentar o acabado superficial do orificio a Ra≤3,2 μm, realizar probas e inspeccións en cada barra durante a produción de pezas NMDC, estabilizadoras e MWD.
Composición química, ensaio de tracción, ensaio de impacto, ensaio de dureza, ensaio metalográfico (tamaño de gran), ensaio de corrosión (segundo a norma ASTM A 262, práctica E), ensaio ultrasónico en toda a lonxitude da barra (segundo a norma ASTM A 388), ensaio de permeabilidade magnética relativa, ensaio de punto quente, inspección dimensional, etc.
Opcións de tratamentos superficiais especiais: granallado con martelo, brunido con rodillo, granallado con bala.
Consulta
5-1203, Zona Industrial de Dahua, Estrada Yunshui n.º 2, Zona de desenvolvemento de alta tecnoloxía, Xi'an, 710065, China
86-13609153141